日本高清熟妇老熟妇

<code id="em22k"></code>
  • <samp id="em22k"></samp>
  • <source id="em22k"><sup id="em22k"></sup></source>
  • <nav id="em22k"><tt id="em22k"></tt></nav>
    <input id="em22k"><s id="em22k"></s></input>
  • 注塑模具制造困難的原因分析

    發布時間:2020-01-05 17:02:02 星期日
    摘要:

    你知道制作注塑模困難的原因嗎? 型腔和型芯是三維的。 塑料件的上下形狀是由型腔和型芯直接形成的。這些復雜的三維 […]

    你知道制作注塑模困難的原因嗎?

    型腔和型芯是三維的。

    塑料件的上下形狀是由型腔和型芯直接形成的。這些復雜的三維曲面是很難加工的,特別是對于盲孔型腔曲面。如果采用傳統的加工方法,不僅要求工人技術水平高、輔助工具多、刀具多,而且加工周期長。

    精度和表面質量要求高,使用壽命長。

    目前,一般塑料件的尺寸精度要求為it6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相應注塑件的尺寸精度要求為it5-6,表面粗糙度Ra0.1μm及下列。

    激光盤記錄表面的表面粗糙度應為鏡面加工水平的0.02-0.01μm,這就要求模具表面粗糙度小于0.01μm,為了提高效率和降低成本,必須采用長壽命注射模。目前,注塑模具的使用壽命一般要求在100萬次超過。

    精密注射模采用剛性大的模架,增加模具厚度,增加支撐柱或錐定位元件,防止模具受壓變形。有時之內壓可達100MPa。

    噴射裝置是影響產品變形和尺寸精度的重要因素。因此,應選擇最佳的頂出點,使各零件均勻脫模。在高精度注塑模的結構之中,大多采用拼接或全拼接的結構,這就要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高。

    流程長,制造時間短。

    對于注塑件,大多是與其他零件配套的完整產品,在很多情況之下,已經在其他零件之上完成,等待注塑件的配套上市。由于對產品的形狀或尺寸精度要求很高,而且樹脂材料的特性不同,模具制造完成之后,需要反復對模具進行測試和修改,這使得開發和交付時間非常緊張。

    異地設計制造。

    模具制造不是最終目的,而最終產品設計是由用戶提出的。根據用戶要求,模具廠家設計制造模具,而在大多數情況之下,注塑生產的產品也在其他廠家。這樣,產品設計、模具設計制造和產品生產就在不同的地方進行。

    專業分工與動態結合。

    模具生產批量小,一般屬于單件生產,但模具需要大量的標準件,從模架到頂針,單靠一個廠家是不能完成的,也不可能完成,而且制造過程復雜,常用設備和數控設備的使用非常不均勻。

    日本高清熟妇老熟妇
    <code id="em22k"></code>
  • <samp id="em22k"></samp>
  • <source id="em22k"><sup id="em22k"></sup></source>
  • <nav id="em22k"><tt id="em22k"></tt></nav>
    <input id="em22k"><s id="em22k"></s></input>